Anwendungen im Tunnelbau

Im Bereich des Tunnelbaus werden nicht nur unterirdisch Arbeiten ausgeführt!

Qualitätsprüfung und Sicherung ist gerade bei Tunnelbauten mit Tübbingen von enormer Wichtigkeit. Folgende Messaufgaben sind besonders typisch für den Einsatz von Industriemesssystemen im Tunnelbau:

• Vermessung von großen Stahlkonstruktionen und Stahltübbingen
• Vermessung von Betontübbingen, deren Lehren und Schablonen
• Rundheitsmessung

Die VMT GmbH hat für diese unterschiedlichen Aufgaben verschiedene Messsysteme im Einsatz. Dabei handelt es sich um optische Präzisionsinstrumente, die auf Basis von Winkel- und Streckenmessung (Lasertracker, Theodolitmesssystem) sowie über digitale Bilder (Digitales Photogrammetriesystem) hochgenau 3-D Koordinaten bestimmen. Allen Systemen gemeinsam ist die große Mobilität, die hohe Zuverlässigkeit und das umfangreiche Zubehör zur Abdeckung aller geforderten Aufgaben.

Primäre Kontrolle

Die präzise Geometriekontrolle einer Lehre und der daraus hergestellten Schalung mittels 3D-Vermessung ist unabdingbar für die Überprüfung eines jeden Schalsatzes und sollte erfolgen bevor der erste Tübbing produziert wird, genauso wie die Vermessung des ersten Gusses. Ein direkter Vergleich der Ergebnisse von zusammengehörenden Schalungen und Tübbingen, ermöglicht das Aufdecken von Konstruktionsabweichungen im Submillimeter Bereich. Die primäre Kontrolle wird völlig unabhängig, im Vorfeld der regulären Produktion durchgeführt. Sie umfasst nicht nur die Überprüfung der Geometrie, sondern möglicherweise auch die Prüfung von Dichtungsnuten, Bolzen und sonstigen Anbauteilen. Wobei darauf zu achten ist, dass Schalungen und Tübbinge unter den gleichen Umweltbedingungen gemessen werden. Als erstes Resultat erhält man die 3D-Objektkoordinatenmit ihrer Standardabweichung im Format "Punktname X Y Z dxdydz". 
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Die Berechnung der Standardgeometrien, der Vergleich mit den Konstruktionswerten und allen relevanten Toleranzen wird im direkten Anschluss an die Koordinatenerhebung unter zu Hilfenahme von „TubGeo” durchgeführt.

• Software zur Berechnung von Regelgeometrien an Stahlbetonsegmenten, Lehren und Schalungen im Tunnelbau
• individuelle Anpassung an Sollgeometrien von Stahlbetonsegmenten, Lehren und Schalungen im Tunnelbau
• Visual Basic Skripte zur Steuerung periodischer Messungen
• Interaktives Führen des Anwenders durch die gesamte Messung
• Individuelle Programmierung

Sekundäre Kontrolle

Unter der sekundären Kontrolle versteht man die zyklische Überprüfung von kompletten Ringen (jeder Tübbing eines Schalsatzes) und den dazugehörenden Schalungen. Typische Messzyklen sind z.B. ein Ring pro Woche oder jeder zwanzigste Stein einer Schalung. Das zu prüfende Objekt (Schalung oder Tübbing) wird aus der laufenden Produktion herausgenommen und an einem geeigneten Messplatz irgendwo in der Produktionshalle bereitgestellt. Bei der sekundären Kontrolle werden die sechs umschließenden Oberflächen und die davon abgeleiteten Distanzen und Winkel bestimmt. Die Datenerfassung läuft halbautomatisch unter zu Hilfenahme weniger Menüfunktionen mit dem von VMT entwickelten Programm „TUBGEO” ab. Die entscheidenden Ergebnisse werden in einem Messprotokoll (grafisch oder textbasierend) angezeigt, welches die Messungen, die Abweichungen und klare Aussagen bezüglich Einhaltung der Toleranzen beinhaltet.